繪制四層線路板是設(shè)計過程中最重要的環(huán)節(jié)之一，它包含電路板前期的規(guī)劃、元器件的布局、布線和電路板設(shè)計完成后的設(shè)計校驗(DRC)，后續(xù)的gerber，bom表等文件輸出等內(nèi)容，繪制四層線路板設(shè)計是電路板設(shè)計中涵蓋知識面最廣，技巧性最強，難度最大的環(huán)節(jié)。因此在PCB設(shè)計中，初學(xué)者遇到的問題也是最多的。
一，如何在網(wǎng)絡(luò)中添加焊盤
問題：如何將焊盤加入到網(wǎng)絡(luò)中?
回答：將焊盤加入到電路板中的某個網(wǎng)絡(luò)上，具體的操作方法有兩種。
第一種方法，先將焊盤添加到電路板中然后雙擊焊盤，即可彈出 Pad 對話框，用鼠標單擊 Advanced 標察進入 Advanced 選項卡，再在 Net 選項后面的下拉列表中選擇焊盤的網(wǎng)絡(luò)標號，最后單擊對話框中的0K 確認， 即可將焊盤添加到網(wǎng)絡(luò)中。接下來，將修改后的焊盤移動到網(wǎng)絡(luò)上的話當位置即可。
第二種方法，執(zhí)行放置焊盤的菜單命令，然后直接將焊盤放置在需要放置焊盤的網(wǎng)絡(luò)上，此時系統(tǒng)將自動為該焊盤添加上網(wǎng)絡(luò)標號。放置完一個焊盤后，系統(tǒng)仍然處于放置焊盤的命令狀態(tài)，用戶可以繼續(xù)放置焊盤，利用這種方法放置多個焊盤是非常便捷的。
二，關(guān)于覆銅
問題1：覆銅有什么作用?在覆銅的過程中應(yīng)該注意些什么?
回答：覆銅的主要作用是提高電路板的抗干擾能力和增加導(dǎo)線過大電流的負載能力，其中對地線網(wǎng)絡(luò)進行覆銅是最為常見的操作，一方面可以增大地線的導(dǎo)電面積， 降低電路由于接地而引入的公共阻抗：另一方面可以增大地線的面積，提高電路板的抗干擾性能和過電流的能力。
覆銅一般應(yīng)該遵循以下原則。
如果元器件布局和布線允許的話，覆銅的網(wǎng)絡(luò)與其他圖件之間的安全問距限制應(yīng)在常規(guī)安全間距的兩倍以上;如果元器件布局和布線比較緊張，那么也可以適當縮小安全間距，但是最好不要小于“0.5mm" .覆銅的銅箱與具有相同網(wǎng)絡(luò)標號的焊盤的連接方式應(yīng)當視具體情況而定，如用戶為了增大焊盤的載流面積，就應(yīng)當采用直接連接的方式;如果為了避免元器件裝配時大面積的銅箔散熱太快，
則應(yīng)當采用輻射的方式連接。
問題2：為何鋪銅(覆銅)文件那么大?有沒有好的解決方法?
回答：覆銅后文件的數(shù)據(jù)量較大是正常的。但如果過大，可能就是由于您的設(shè)置不太科學(xué)造成的。
圖2所示為覆銅設(shè)置對話框，在該對話標中如果將Grid Size和Track Width兩選項的值設(shè)置得過小的話，則電路板設(shè)計文件將會很大，這是因為覆銅的銅箔實際是由無數(shù)條導(dǎo)線覆蓋而成的，導(dǎo)線的數(shù)目越多，則PCB文件存儲的信息量就會越大，設(shè)計者為了使覆銅后的PCB文件不致太大，可以將Grid Size和 Track Width兩選項的值設(shè)置的大一些。
問題3：如何把覆銅區(qū)中分離的小塊覆銅除?
回答：這些分離的小塊覆銅也就是我們常說的“死銅”。解決的辦法是在執(zhí)行覆銅操作前打開Polygon Plane對話框，選中其中的Remove Dead Copper項，這樣系統(tǒng)在覆銅時便會自動去除“死銅”了。
三，繪制導(dǎo)線的技巧
問題1：請問在同一條導(dǎo)線上，怎樣讓它不同部分的寬度不一樣而且顯得連續(xù)美觀?
回答：此操作不能自動完成，但可以利用編輯技巧分成幾個步驟來實現(xiàn)，具體操作如繪制連續(xù)光滑的導(dǎo)線。
1. 先放置一條導(dǎo)線寬度為0.5mm的細導(dǎo)線，然后按Tab鍵，在彈出的導(dǎo)線屬性對話框中將導(dǎo)線的寬度修改為2mm，接著再繪制一段寬度為2mm的導(dǎo)線，在剛繪制好的導(dǎo)線上放置焊盤，焊盤的外徑尺寸為最寬導(dǎo)線的寬度，即2mm。
3，用鼠標框選的方法選中添加的焊盤。
4，選取菜單命令 Tools/teardrops……系統(tǒng)彈出Teardrop Options淚滴選項設(shè)置對話框，在Teardrop Options 對話框中，用戶可設(shè)置補淚滴操作的作用范圍、添加/移除淚滴以及補淚滴的樣式(包括圓孤和導(dǎo)線兩種樣式)等。
5，在對話框中選擇對被選中對象進行補淚滴操作，淚滴樣式為圓弧樣式，最后單擊OK按鈕確認。
淚滴導(dǎo)線是指導(dǎo)線進入焊盤或過孔時，其線寬逐漸增大，形成淚滴狀。制作淚滴導(dǎo)線的操作稱他為“補淚滴”，對導(dǎo)線進行補淚滴的目的是為了加強導(dǎo)線和焊盤(或過孔)之同的連接，以防止在加工焊盤或過孔時引起應(yīng)力集中，如果應(yīng)力集中嚴重，往往會使導(dǎo)線和焊益(或過孔)連接處的導(dǎo)線斷裂。當然通過補淚前也可以達到使寬度不同的兩段導(dǎo)線過渡平滑、美觀的目的。
6，刪除焊盤即可得到一條連接光滑、過渡自然的導(dǎo)線了。