雙面PCB線路板產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛，小到家用電器，大到機(jī)器設(shè)備都離不開它的身影，雙面線路板打樣生產(chǎn)流程非常復(fù)雜，且每個工序都要嚴(yán)格按照操作，想要pcb板良品率高可在每個工序后面安插一個質(zhì)檢人員，進(jìn)行抽檢，下面給大家簡單介紹下關(guān)于雙面PCB打樣生產(chǎn)工藝流程步驟：

　　①開料：將大板料--按MI要求切板--鋦板--啤圓角\磨邊--出板;

　　②鉆孔：疊板銷釘--上板--鉆孔--下板--檢查\修理;

　　③沉銅：粗磨--掛板--沉銅自動線--下板--浸%稀H2SO4--加厚銅;

　　④圖形轉(zhuǎn)移：磨板--印第一面--烘干--印第二面--烘干--爆光--沖影--檢查;(干膜流程)：麻板--壓膜--靜置--對位--曝光--靜置--沖影→檢查;

　　⑤電鍍：上板--除油--水洗二次--微蝕--水洗--酸洗--鍍銅--水洗--浸酸--鍍錫--水洗--下板;

　　⑥退膜分為兩種：濕膜：插架--浸堿--沖洗--擦洗--過機(jī);干膜：放板--過機(jī);

　　⑦蝕刻：上板--擦洗--過機(jī)--下板;

　　⑧阻焊：磨板→印感光綠油→鋦板→曝光→沖影;磨板→印第一面→烘板→印第二面→烘板;

　　⑨字符：綠油終鋦后→冷卻靜置→調(diào)網(wǎng)→印字符→后鋦;

　　⑩表面處理-成型：上模→放板→測試→合格→FQC目檢→不合格→修理→返測試→OK→REJ→報廢;檢測：上模→放板→測試→合格→FQC目檢→不合格→修理→返測試→OK→REJ→報廢，F(xiàn)QC檢查：來料→查看資料→目檢→合格→FQA抽查→合格→包裝→不合格→處理→檢查OK后真包打貨即可。